การงานอาชีพ

เทคนิคการเชื่อมเหล็ก

ข้อควรรู้ในการใช้วัสดุก่อสร้างประเภท เหล็ก !
สิ่งปลูกสร้างต่างๆ ในปัจจุบันนิยมนำ เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์มาใช้ในงานโครงสร้างหรือเป็นส่วนประกอบ การนำเหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ มาใช้ไม่ถูกต้อง อาจทำให้สิ่งปลูกสร้างไม่ได้มาตรฐาน และไม่แข็งแรง ซึ่งจะส่งผลถึงอายุการใช้งานและความปลอดภัยต่อผู้อยู่อาศัยได้  วันนี้บิลค์ทีมจึงหาความรู้เทคนิคเล็กๆ น้อยๆ มาแชร์กับพี่ๆผู้รับเหมา สำหรับ ep.1 นี้ เราจะแนะนำวิธีการเชื่อม เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งในขั้นตอนการก่อสร้างให้มีความแข็งแรง แต่ก่อนที่จะไปเชื่อมเหล็กนั้นเราต้องดูก่อนว่าเหล็กที่เราเชื่อมนั้นเป็น เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ เกรดไหน และมีมาตรฐานอะไรรองรับหรือไม่
เริ่มที่ เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ เกรดทั่วไปที่พี่ๆผู้รับเหมาคุ้นเคยกันดีนะคะ นั่นคือเกรด SS400 ซึ่งจะแสดงที่ฉลากสินค้าและตัวนูนบน เหล็ก นอกจากนี้ เหล็ก ต้องมีมาตรฐานอุตสาหกรรม มอก. 1227-2558 รองรับทุกท่อนด้วยนะคะ เพื่อความปลอดภัยในการนำ เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ ไปใช้งาน โดยมีจุดสังเกตง่ายๆตามภาพด้านล่าง  เป็นข้อมูลให้พี่ๆผู้รับเหมาก่อนการซื้อและใช้  เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ ค่ะ
 ขั้นตอนต่อมาคือการเลือกลวดเชื่อมที่สามารถทนแรงดึงสูงได้ไม่น้อยกว่า 490 นิวตัน/มม² และได้มาตรฐาน ไม่ว่าจะเป็น
  1. AWS (American Welding Society) มาตรฐานประเทศอเมริกา
  2. JIS (Japanese Industrial Standard) มาตรฐานประเทศญี่ปุ่น
  3. TIS (Thailand Industrial Standard) มาตรฐานประเทศไทย
จากนั้นมาถึงการเตรียมอุปกรณ์การเชื่อม เหล็ก ได้แก่
และมาถึงขั้นตอนการเชื่อม เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ หากต้องการได้งานเชื่อมที่มีคุณภาพ ได้มาตรฐาน พี่ๆผู้รับเหมาควรปฏิบัติตามขั้นตอนดังต่อไปนี้
  1. ดูแบบโครงสร้าง ช่างเชื่อมจะต้องอ่านแบบที่ได้มาเพื่อดูว่าต้องเชื่อม เหล็ก ท่าไหน ลักษณะใด
  2. เตรียมเหล็กหรือชิ้นงาน เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ เตรียมงานให้สะอาด ไม่มีคราบสิ่งสกปรก เช่น น้ำมัน สนิม จารบี เพราะจะทำให้งานเชื่อมไม่ได้คุณภาพ
  3. นำเหล็กมาเตรียมโดยการตัดหัวเหล็ก เพื่อให้สามารถต่อกันได้ทั้งสองด้าน  หรือใช้วิธีการบากร่องเหล็กได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแบบหน้างาน  ซึ่งเหล็กที่มีความหนาแบบ เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ ต้องใช้การตัดโดยชุดแก๊สตัดเหล็ก
  4. นำ เหล็กเอชบีม ไวด์แฟลงก์ สองเส้นที่ตัดหัวแล้วมาต่อกันให้สนิท
  5. เริ่มต้นเชื่อมด้วยการเชื่อมไว้ 4 จุดก่อน (ภาษาทางช่างเรียกว่า แต๊กไว้ 4 จุด) ทั้งนี้จำนวนจุดที่แต๊ก ขึ้นอยู่กับความยาวของรอยเชื่อมแต่ไม่ควรเชื่อมทั้งหมดเลย เพราะความร้อนจะส่งผลให้เหล็กงอ ผลงานจะออกมาไม่ตรง
  6. เสร็จแล้วเดินแนวเชื่อมให้เต็มรอยที่เราปะไว้ ซึ่งขั้นตอนนี้ต้องอาศัยฝีมือและความชำนาญของช่างเพื่อให้ได้ผลงานที่ออกมาสวยงาม โดยมีเทคนิค 2 วิธีดังนี้
    • ในกรณีที่ปลายแนวเชื่อมยังร้อนอยู่ ให้เชื่อมต่อได้ทันทีไม่ต้องเคาะทำความสะอาด โดยให้เริ่มต้นเชื่อมห่างจากแอ่งหลอมเหลวเดิมไปทางด้านหน้าประมาณ     ½ นิ้ว – 1 นิ้ว เริ่มอาร์คที่จุด A แล้วจึงถอยหลังกลับไปที่จุด B ซึ่งเป็นบ่อหลอมละลายของแนวเชื่อมเดิม(วิธีนี้ถ้าช่างเชื่อมขาดทักษะ จะเกิดสแลกฝังในรอยเชื่อม)
    • ในกรณีที่ปลายแนวเชื่อมเย็นแล้ว ให้ทำความสะอาดโดยใช้ค้อนเคาะสแลก(Slag) ออกและใช้แปรงลวดขัดให้สะอาดอีกครั้งหนึ่ง หลังจากนั้นให้เริ่มต้นเชื่อมห่างจากแอ่งหลอมเหลวเดิมไปทางด้านหน้าประมาณ ½ นิ้ว – 1 นิ้ว เริ่มอาร์คที่จุด A แล้วจึงถอยหลังกลับไปที่จุด B ซึ่งเป็นบ่อหลอมเหลวของแนวเชื่อมเดิม






ไม่มีความคิดเห็น:

แสดงความคิดเห็น

ครั้งแรกของฉัน

ลืมตามองโลกวันที่ 11 เมษายน 2542 ถ่ายรูปคนอื่นครั้งแรกเมื่อ 3 ขวบครึ่ง มีแฟนเป็นผู้หญิงครั้งแรกเมื่อ 4 ปีที่แล้ว